Completado o enceramento (colocação de sprues inclusive) pese a peça e multiplique pelo peso específico do metal Nicrodent-LA.
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Exemplo:
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Peso da cera: 3g x
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peso específico do metal: 8,4 = 25,2g
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São necessários 25g de metal Nicrodent LA. para executar a fundição sem sobra (botão)
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Utilize uma ou mais fitas de amianto úmido no anel de fundição (conforme o tamanho do anel utilize duas ou mais fitas). Misture o revestimento seguindo as instruções do fabricante, utilizando sempre a menor quantidade de líquido para obter melhor resultado de adaptação da peça fundida, os padrões de cera deverão estar no máximo a 5rnm de distância do bordo superior do anel ( figs. 1 e 2).
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Calcinação:Após a inclusão deixe secar sobre a bancada no mínimo por 40 minutos, leve em seguida à temperatura ambiente e determine no pirômetro 840ºC , quando atingir esta temperatura deixe calcinar por 50 minutos (mais anéis acrescente 10 minutos por anel).
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Fundição:O Metal Nicrodent-LA pode ser fundido por indução e ou Gás/Oxigênio; para facilitar a visualização no ato da fundição, recomendamos que o maçarico tenha ponta com 3mm de diâmetro interna (maçarico MA..6 GLP RECORD e EXTENSÃO
Nº 5) de FURO ÚNICO, com regulagem de 1 ,75kgf/cm2 de Oxigênio e 2,Okgf/cm2 de gás (Regulador RP15 Record no botijão), regule a chama redutora (azul interna) até obter o tamanho de 2,5cm de comprimento e ouvir um discreto silvo.
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Coloque no cadinho previamente aquecido a quantidade suficiente de metal Nicrodent-LA, procure manter a ponta do maçarico a 5cm de distância do metal, ao sentir que as arestas tornam-se brilhantes aproxime a chama
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com movimentos lentos até que desmoronem, em seguida destrave a centrífuga e simultaneamente retire o maçarico e solte a centrífuga. Deixe esfriar normalmente na bancada.
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Opaco:
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1- Aplique uma camada rala e execute a cocção.
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2- recomponha o Opaco aplicando uma camada espessa e faça a cocção.
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Observação** verifique após 1ª cocção do Opaco se sobre a superficíe do Opaco apresentam-se impurezas retidas no metal (pontos negros), caso venha a acontecer elimine o Opaco à custa de jateamento com óxido de alumínio abrasivo e reinicie toda a operação de limpeza e aplicação do Opaco.
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Com este procedimento evitam-se futuros problemas com o término do trabalho. Em seguida faça a aplicação das demais camadas cerâmicas.
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Soldagem Baixa fusão: As superficies devem estar preparadas adequadamente.
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Faça o polimento das paredes utilizando borracha abrasiva.
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Controle para que a distância entre si não ultrapasse 0,3mm (espessura de cartão de visita). Utilize revestimento apropriado para soldagem (evite usar
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revestimentos fosfatados próprios para fundição).
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Corte um pedaço de Solda Goldent de 1cm e amasse a ponta até formar uma cunha.
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Umedeça a Solda Goldent preparada no Fluxo Goldent.
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Introduza a cunha de solda preparada entre as paredes e verifique se a mesma toca em ambas as partes a serem
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soldadas, estabilize o forno em 500ºC e deixe que o bloco de solda aqueça lentamente (solda com fluxo no lugar) por 20 minutos.
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Leve lentamente ao forno e ao fixar no centro da mufla ligue o vácuo, permanecendo por 5 minutos nesta temperatura e, a seguir eleve a temperatura do forno para 700ºC (elevação da temperatura do forno é de 30ºC por minuto) ao atingir a temperatura final desligue o vácuo e deixe por 2 minutos em temperatura atmosférica, terminado este estágio remova e deixe esfriar à temperatura ambiente.
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Recomendamos reutilizar usando 50% / 50%.
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Evite utilizar lingotes de tamanhos diversos.
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Utilize só canais ou só botões de fundição por vez.
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Técnica compilada por A. Alonso.
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